品質管理 - すべての電動スクーターは安全で信頼性が高く、市場に対応しています
Kukirinでは、各電動スクーターが国際基準を満たし、顧客の期待を上回ることを保証するために、生産のあらゆる段階を通じて品質管理を真剣に受け止めています。
フレームとシャーシの構造的完全性テスト
すべての金属フレームは、さまざまな使用条件下で長期的な耐久性を確保するために、疲労分析、溶接強度評価、負荷を負担するテストを受けます。
バッテリーの安全性とパフォーマンスの確認
各バッテリーパックは、スクーターに設置する前に、容量の精度、過充電/過剰充電保護、高温抵抗、および全体的な安定性についてテストされています。
モーターとコントローラーの互換性チェック
モーターのトルク出力、効率、および熱管理についてテストされ、コントローラーボードは、完全荷重下でのシームレスな通信と安全な動作について検証されています。
防水性と防塵保証
すべてのスクーターは、雨の日とほこりっぽい都市環境をシミュレートし、水と防塵性のパフォーマンスを確認するために、IP評価テストを受け、雨の多い都市環境を受けます。
振動と道路シミュレーションテスト
スクーターは振動プラットフォームと道路シミュレータに配置され、実際の地形をシミュレートして、構造的な回復力とライディング安定性を確保します。
ブレーキとサスペンションの機能チェック
各スクーターのブレーキシステムは、応答時間、停止距離、一貫性をテストしますが、サスペンションシステムの衝撃吸収とバランスがチェックされます。
事前アセンブリコンポーネントテスト
最終的なアセンブリステージに入る前に、すべての重要なモジュール（ディスプレイ、照明、折りたたみメカニズム、スロットルシステムを含む）は、その後の障害を防ぐために独立してテストされます。
オフラインの完全に機能的なスクーターテスト
完成した各スクーターは、出荷時の信頼性を確保するために、加速、ブレーキ、照明、ホーン、および機能全体を含む包括的なチェックリスト検査を受けます。
パッケージングの完全性とドロップテスト
スクーターは保護材料に包装されており、輸送中および取り扱い中にそのままのままであることを確認するためにドロップテストされています。